食品廠凈化車間的設(shè)計(jì)重點(diǎn)

在每個(gè)人生活質(zhì)量不斷提高的今天,食品安全越來(lái)越受到人們的關(guān)注,目前一些較為正規(guī)的食品生產(chǎn)廠商在食品廠中一定要安裝凈化車間,這對(duì)于提高食品安全質(zhì)量具有非常重要的意義。那么,建食品廠凈化車間的設(shè)計(jì)有哪些值得注意的問(wèn)題?

一、食品廠車間凈化工程設(shè)計(jì)的特點(diǎn)

1、要求在工廠總體規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)更嚴(yán)格地考慮到環(huán)境影響。如:以產(chǎn)品為對(duì)象驗(yàn)證生產(chǎn)流程是否合理,綜合考慮了潔凈級(jí)別,人流,物流,設(shè)施功能,區(qū)域功能和道路等因素對(duì)食品質(zhì)量,安全和衛(wèi)生的綜合影響。

2、食品加工設(shè)備和各類設(shè)施對(duì)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定具有重要意義。食品廠車間凈化選型和專用裝備設(shè)計(jì)與制造,各類管道設(shè)計(jì)與安裝,電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與安裝,均應(yīng)符合食品GMP要求。

3、食品GMP和HACCP實(shí)施過(guò)程中的重要原則之一就是生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的可驗(yàn)證性,因此工廠設(shè)計(jì)時(shí)必須要考慮到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量監(jiān)控,記錄,報(bào)警和工藝參數(shù)采集與分析系統(tǒng)。

4、食品廠車間凈化工程的設(shè)計(jì)必須建立在食品GMP基礎(chǔ)之上,根據(jù)潔凈生產(chǎn)的要求,在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,合理地安排廠房?jī)?nèi)部各個(gè)功能區(qū)域之間的分區(qū)和銜接,以及空氣處理系統(tǒng),凈化設(shè)施及洗滌,消毒設(shè)施的配置。

二、總體布局的重點(diǎn)

1、功能區(qū)域的劃分:
(1)生產(chǎn)區(qū):以車間為中心,對(duì)食品進(jìn)行處理,生產(chǎn)等作業(yè)。生產(chǎn)區(qū)布局要按產(chǎn)品加工進(jìn)程排序,逐步將產(chǎn)品由非清潔環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變?yōu)榍鍧嵀h(huán)節(jié),以免交叉倒流。比如原料處理區(qū)域要在車間入口附近,以便于原料進(jìn)入及初步加工;并且包裝區(qū)域要位于生產(chǎn)流程的終端,以保證對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一系列處理之后才對(duì)其實(shí)施包裝。

2、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū):(1)原材料倉(cāng)庫(kù):儲(chǔ)存生產(chǎn)需要的原材料,要與生產(chǎn)區(qū)建立方便通道,以方便原料運(yùn)輸、取用。同時(shí)應(yīng)確保倉(cāng)庫(kù)通風(fēng),干燥,潔凈,避免物料潮濕,變質(zhì)或污染。(2)成品倉(cāng)庫(kù):用于儲(chǔ)存已加工好的商品,地點(diǎn)要在車間出口附近,以便于商品發(fā)貨。成品倉(cāng)庫(kù)也同樣要有一個(gè)良好的環(huán)境條件才能保證產(chǎn)品質(zhì)量與安全。

3、輔助區(qū):(1)更衣室:由一次更衣室及二次更衣室組成。一次更衣室是供員工換大衣及儲(chǔ)存?zhèn)€人物品的場(chǎng)所,而二次更衣室則是供員工換潔凈服,戴口罩及帽子的場(chǎng)所。更衣室應(yīng)同生產(chǎn)區(qū)連通,并保持通風(fēng)良好、衛(wèi)生。(2)洗手消毒區(qū):設(shè)于流入生產(chǎn)區(qū)通道旁邊,有充足洗手池,非手動(dòng)開關(guān)水龍頭,皂液器,消毒液容器及干手設(shè)備,以方便工人入職生產(chǎn)區(qū)之前對(duì)手部清潔消毒。(3)衛(wèi)生間:衛(wèi)生間應(yīng)同生產(chǎn)區(qū)、更衣室隔開,一般設(shè)于更衣區(qū)內(nèi),而不直接開口進(jìn)入加工作業(yè)區(qū)。衛(wèi)生間墻面、地面及門窗要用易清洗消毒,耐腐蝕,不滲水材料施工,要有沖水,洗手消毒設(shè)施及防蟲蠅裝置。(4)設(shè)備清洗消毒區(qū)是指生產(chǎn)設(shè)備,工具及用具清洗消毒的區(qū)域,要有清洗槽,消毒槽及漂洗槽,有條件的地方還要有冷熱水供給。

4、通道設(shè)置:(1)人流通道:指工人走車間的道路,要與物流通道隔開,以免人、料交叉。人流通道應(yīng)當(dāng)保持通暢,其寬度應(yīng)當(dāng)足以滿足職工通行需要,通常不低于一米。(2)物流通道:用來(lái)輸送物料,包括原料進(jìn)入,成品產(chǎn)出。物流通道設(shè)計(jì)應(yīng)方便材料的攜帶與輸送,以免通道變窄,變彎或者出現(xiàn)障礙物。(3)對(duì)于那些有特定清潔需求的食品制造過(guò)程,例如無(wú)菌食品的加工,我們需要為其劃定一個(gè)凈化區(qū)域。凈化區(qū)域應(yīng)保持高度潔凈度并通過(guò)設(shè)置空氣凈化設(shè)備和使用層流罩來(lái)控制空氣中塵埃粒子及微生物量。凈化區(qū)域布局合理,以免與非凈化區(qū)域交叉污染。

5、隔離措施:(1)清潔區(qū)與非清潔區(qū)隔離:車間內(nèi)部將清潔區(qū)與非清潔區(qū)分開,如原料處理區(qū)可為非清潔區(qū)、加工及包裝區(qū)域?yàn)榍鍧崊^(qū)等。清潔區(qū)和非清潔區(qū)應(yīng)當(dāng)設(shè)置墻壁、門簾、風(fēng)幕和其他隔離設(shè)施,避免非清潔區(qū)污染物向清潔區(qū)擴(kuò)散。(2)不同生產(chǎn)工序分離:對(duì)不同生產(chǎn)工序如有相互影響或者可能造成交叉污染時(shí)也要分離。如生產(chǎn)中需用不同設(shè)備或刀具的工藝要單獨(dú)布置于不同地區(qū)或采用物理隔離措施隔開。

6、設(shè)備布置:(1)設(shè)備布置:生產(chǎn)設(shè)備按生產(chǎn)流程及工藝要求合理布局,上下道工序設(shè)備連接緊湊,縮短材料搬運(yùn)距離及時(shí)間。裝置與裝置間,裝置與墻壁間要留足空間,便于裝置檢修,清洗及操作人員作業(yè)。(2)管道的排列:各類管道,管線要盡可能集中方向,切忌雜亂。冷水管應(yīng)盡量避免穿過(guò)操作臺(tái)的頂部,以免冷凝水滴在產(chǎn)品表面;其他的管道和閥門不應(yīng)該被放置在暴露的原材料和終端產(chǎn)品之上。

7、門窗布置:車間門窗要嚴(yán)整,使用不變形,耐腐蝕。為了防止灰塵、昆蟲和老鼠進(jìn)入車間,門窗必須配備防蟲、防塵和防鼠的設(shè)施,同時(shí)窗臺(tái)應(yīng)與地面保持至少1米的距離,并設(shè)計(jì)有45度的斜面。

8、采光和通風(fēng):(1)光線:車間應(yīng)有較好的自然或人工光線,確保生產(chǎn)操作順利。采光窗戶面積占車間面積的比例要達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),照明燈具要設(shè)置防護(hù)罩以免燈光影響產(chǎn)品。(2)通風(fēng):車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,以確保空氣流通、清新。通風(fēng)口應(yīng)裝上耐腐蝕防護(hù)罩便于清潔和更換,進(jìn)氣口一定要離地面兩米多,與污染源及排氣口保持距離;排氣口要安裝防雨,防塵,防蠅蟲的設(shè)備。

食品廠凈化車間的設(shè)計(jì)

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食品廠凈化車間的設(shè)計(jì)

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